Проверка исправности манометров на котлах, пароперегревателях и экономайзерах с рабочим давлением 10 МПа (100 кгс / см2) и выше тепловых электрических станций может производиться в сроки, предусмотренные инструкцией Министерства энергетики и электрификации СССР.  

Виды и сроки периодических технических.

Проверка исправности манометров с опломбированием (клеймением) производится в порядке, установленном правилами Государственного комитета СССР по стандартам.  

 

Проверка исправности манометра производится с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на нуль.  

Проверка исправности манометров на котлах, пароперегревателях и экономайзерах с рабочим давлением 100 кгс / см2 и выше тепловых электрических станций может производиться в сроки, предусмотренные инструкцией Министерства энергетики и электрификации ССОР.  

Проверка исправности манометра производится с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на нуль.  

Проверка исправности манометров на котлах, пароперегревателях и экономайзерах с рабочим давлением 100 кгс / см2 и выше тепловых электрических станций может производиться в сроки, предусмотренные инструкцией Министерства энергетики и электрификации СССР.  

Проверка исправности манометров с помощью трехходовых кранов, а также проверка водоуказательной арматуры продувкой на котлах с рабочим давлением до 22 ати включительно должны производиться не реже одного раза в смену, а на котлах с рабочим давлением более 22 ати - в сроки, установленные администрацией. Сверка показаний сниженных указателей уровня воды с показаниями водо-указательных стекол, установленных на барабане, также должна производиться в сроки, установленные администрацией, но не реже двух раз в смену.  

Проверка исправности манометра производится с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на нуль.  

Манометры подлежат периодической поверке – не реже 1 раза в 12 месяцев.

54. Меры безопасности при проведении пуска газа.

Пуск газа производится в строгом соблюдении последовательности выполнения работ,указанной в инструкции и в наряде-допуске,где указывается последовательность основных операций при выполнении работ,состав бригады,перечисляются основные меры безопасности,средства общей и индивидуальной защиты,инструктаж состава бригада,

Работать в спецодежде,спецобуви.

Инструменты,приборы,материалы применяемые при пуске газа должны быть исправными и в полном комплекте.

В период продувки газопровода газом необходимо следить за зоной распостранения газа.В эту зону не допускать посторонних лиц,не применять открытый огонь,следить за направлением ветра,чтобы газ не проник в помещение.

Длин продувочного шланга должна быть не менее 10м.

Запрещается проводить продувку путем открытия кранов газового оборудования без присоединения продувочного шланга или разбора крана на опуске,

Работу проводить в дневное время.

Помещения, в которых ведется продувка газопровода,должны постоянно проветриваться и проверяться прибором на отсутствие загазованности.

Проверка плотности соединений должна проверяться прибором или обмыливанем,применение огня запрещается.

Средства пожаротушения должны быть подготовлены к немедленному применению.

Окончание продувки определяется путем анализа или сжигания отбираемых проб.Объемная доля воздуха не должна превышать 1%,а сгорание газа в ведре с мыльной эмульсией должно происходить спокойно,без хлопков.

Запрещается пуск газа в газовые приборы при:

Наличии невыполнения хотя бы одного вышеуказанного пункта,

Наличии загромождении помещения,где установлено газовое оборудование и отсутствия свободного доступа к ним.

Отсутствии удостоверения о прохождении инструктажа абонентами в техническом кабинет газового хозяйства.

Пуск газа производится бригадой квалифицированных слесарей,допущенных к выполнению газоопасных работ,в составе не менее двух чловек,под руководством специалиста.

До пуска газа необходимо-

1)проверить соответсвие согласованного проекат и исполнително-технической документации на газификацию,

2)Произвести внешний осмотр газопроводов,кранов,газовые прибоы,

3)проверить наличие и исправность инструмента и материалов для производства работ,

4)проинструктировать пусковую бригаду,

5)проверить укомплектованность и состояние газовых приборов,наличие тяги,наличие и исправность кранов на газопроводе и на газовом оборудовании,

6)Кран на вводе д.б.закрыт,ввод разъединен с внутридомовым газопроводом,заглушен глухой металлической пробкой.

7)проверить отключение газа от общего распределительного газопровода.

При обнаружении неисправностей пуск газа не производится до их полного устранения.

Перед пуском газа производится конродльная опрессока газопровода вохдухом под давлением 500 мм вод.столба,при этом опрессовывается весь газопровод до кранов реде горлками приборов.падение давления не должно превышать 20 мм вод.столба за 5 минут.

Сброс газовоздушной смеси производится через наиболее удаленный стояк и высоко расположенный газовый прибор

Пуск газа производится бригадой слесарей,прошедших обучение и проверку знаний правил проведения газоопасных работ во главе с инженерно-техническим работником в присутствии представителей монтажной организации и домовладельца.

Работа производится в дневное время при условии обеспечения свободного осмотра газопроводов и приборов,наличия наряда на газоопасные работы,исполнительных чертежей на газовые вводы и проекта газового оборудования дома.Все газопроводы в день пуска газа подвергаются контрольной опрессовке.

При положительных результатах опрессовки производится продувка газопровода.По окончании проверяются давление газа на приборах манометром.

после изменения давления газа поочередно разжигают горелки газовых приборов и регулируют давление газа на всех горелках.После окончания работ по пуску газа руководитель пусковой бригады сдает действующее газовое оборудование здания представителю объекта или жилищно-эксплуатационной организации на его ответственность и сохранность.

Измерительные приборы и инструменты требуют контроля при помощи метрических измерителей. Манометры, анализирующие давление жидкостей и газов устанавливают на отопительные котлы, газовые баллоны, используют на производственных агрегатах. Чтобы получать верные показания прибора и обезопасить сотрудников предприятия, следует проводить периодическую поверку манометров.

Периодичность поверки манометров

– это прибор, осуществляющий измерение показателей давления в аппарате, емкости, на трубопроводе. Различают несколько видов:

• спиральный;
• мембранный.

Спиральные манометры состоят из металлической спирали, которая связана при помощи передающего элемента, соединенного со стрелкой на циферблате. Чем выше давление, тем больше раскручивается спираль и тянет за собой стрелу. Что отражается в увеличении показателей давления на шкале прибора.

Мембранный манометр выдает показания за счет зажатой плоской пластины, которая связана с передающим элементом. При воздействии давления мембрана прогибается и передающий элемент давит на стрелку циферблата. Так происходит увеличение показателей давления.

Чтобы прибор служил долго, эксплуатация была безопасной, следует периодически проводить поверку манометра. Правила, установленные государством, гласят, что в зависимости от технических характеристик устройства и указаний производителя, срок сверки составляет от 12 месяцев до 5 лет.

Самым распространенным считался регулярный осмотр прибора по истечении года, но сейчас производители улучшают характеристики оборудования, все чаще встречаются приборы со сроком поверки 2 года. Стоит помнить, если манометр должен проходить осмотр и поверку через определенный срок с даты производства, а не с момента его пуска в эксплуатацию.

Сроки эксплуатации манометра устанавливаются производителями, в среднем составляют 8-10 лет. Необходимо вести журнал поверок манометра, чтобы вовремя проводить поверку прибора.

Методика поверки манометров

Чтобы проверить работу измерительного прибора, следует обратиться к специалистам, получившим аккредитацию достаточного уровня (в соответствии с тем какой у вас манометр), данные организации зарегистрированы в государственном реестре. Оказывать услугу должны подготовленные . Также поверку осуществляют государственные органы метрологического контроля. После вам предоставят протокол, который следует сохранить до следующего контрольного осмотра.

Поверку манометра можно провести несколькими способами при помощи:

• метрологического стенда;
• гидравлического пресса;
• калибратора.

Поверка манометра с использованием метрологического стенда позволяет с минимальной погрешностью проверить давление в устанавливаемых контрольных точках. Процесс осуществляется с использованием двух эталонов давления и сравнением их показателей. Прибор создает специальное давление при помощи помпы. Чаще используют грузопоршневые аппараты.

Поверка при помощи гидравлического пресса проходит на аппарате, который включает несколько грузов, эталонный измеритель и задающий давление прибор, пресс. Поверяемый манометр, устанавливается между частями аппарата. Итоговые данные, исследуемого манометра, должны совпадать в контрольных точках шкалы. Данные приборы высокоточные и допускается минимальная погрешность (0,04 psi).

Первые два предусматриваются при опломбировке и установке клейма на поверяемый прибор и требуют четких нормативно зафиксированных действий со стороны, оказывающей услуги (выдача протокола или акта выполненных работ).

Поверка при помощи калибратора не распространяется на измерительные средства, которые требуют контроля и надзора со стороны государства. Данное устройство мобильно, оно позволяет провести исследования в месте расположения прибора.

Поверка манометров — правила

Чтобы точно исследовать измерительный прибор, необходимо соблюсти некоторые правила поверки манометров:

• осмотреть на наличие внешних дефектов (например, разбитое стекло);
• следует создать приближенные к нормальным условия при проведении поверки (атмосферное давление 760 мм рт. Ст., влажность воздуха до 65 %, температура помещения 20◦ С);
• установить стрелку циферблата на ноль;
• сравнить показания эталонного прибора и проверяемого.

Последние два пункта, при невозможности установить стрелку на ноль и появлении различий между эталонным и проверяемым прибором, следует отрегулировать при помощи болтов. Если установка номинальных параметров не происходит, возможно, проще заменить манометр на новый, учитывая небольшую стоимость прибора.

Требования к поверке манометров

Для сверки измерителей давления необходимо:

• предоставить документы, подтверждающие прохождение предыдущей поверки;
• наличие пломбы, клейма;
• использовать приборы 1,5 или 2,5 класса (в зависимости от рабочего давления);
• данные манометра должны хорошо считываться для проводящего поверку лица (если манометр установлен на высоте 2 м., то диаметр циферблата должен быть не меньше 100 мм, если на высоте 3 м. – 160 мм);
• манометр должен быть установлен с соблюдением всех правил безопасности (если это измерительный прибор газового баллона, то следует установить его в хорошо проветриваемом, отдельном помещении, защищенном от непредвиденного возгорания).
• владелец, кроме ежегодной поверки, должен проводить запись данных в журнал, при использовании эталонного прибора.

Не эксплуатируйте приборы, которые не прошли вовремя поверку.

Сроки поверки манометров

В случае, когда вы сдали на поверку манометр, будьте готовы к тому, что вам его вернут только через 14 рабочих дней. Для эталонных приборов сверка осуществляется в течении 7 рабочих дней. Следует заранее отправить или заполнить заявку, чтобы поверка прошла в срок. Так же, если вы собираетесь везти на сверку прибор, который был опломбирован или клеймен, следует вызвать специалиста, выполнявшего услуги, и снять измерительный аппарат. Если вы можете вызвать специалиста на объект для калибровки манометра, то это займет целый рабочий день.

Нужна ли поверка манометров

Исследование измерительного прибора необходимо на начальной стадии для установления номинального давления. Последующий контроль необходим для регуляции работы манометра, потому что прибор может выйти из строя и привести к аварии весь технологический процесс, как было указано выше. Периодическая поверка дает возможность безопасно эксплуатировать системы, которые оснащены измерителями давления.

Востребованная услуга в Москве - поверка манометра с выездом к заказчику. Наша компания выполняет подобные заказы на удобных и выгодных для клиента условиях. Готовы уже сегодня принять заявку и выехать на ваш объект, чтобы проверить состояние газовых приборов и устранить возможные риски.

Зачем нужна проверка манометров

В составе тепломеханического оборудования, использующегося в котельных, используются специальные приборы для измерения давления. Они необходимы для контроля над нормальным состоянием газового оборудования, позволяют отслеживать текущее давление газа и предпринимать соответствующие меры, когда показания превышают допустимые значения.

Поверка манометров - процедура, которая гарантирует правильную работу измерительных устройств. Приборы измерения давления, включая самые надежные, со временем могут давать сбой, приходить в негодность, давать неправильные показания и вводить пользователя в заблуждение. Доверяя показаниям неисправного контрольно-измерительного аппарата, пользователь подвергает опасности как само оборудование, так и свое здоровье, а также здоровье окружающих людей. Вот почему по регламенту положено регулярно проверять исправность устройств.

Сроки поверки манометров - стандартные, приборы должны проходить тестовые испытания 1 раз в год. Считается, что этого достаточно, для того чтобы предупредить возникновение аварийной ситуации вследствие выхода аппаратуры из строя. Дабы не допустить риска, следует неукоснительно соблюдать периодичность поверки манометров. Отступления от правил не допускаются

.

Кроме того, при возникновении подозрений на неисправность газового оборудования, необходимо заказать внеплановую проверку.

Как осуществляется процедура

Существует несколько методик поверки манометров, которые предполагают использование следующих устройств:

• специализированный пресс;
• стендовая установка;
• мобильный калибратор.

Первые два метода применимы только в стационарных условиях. Однако большинство заказчиков заинтересованы в поверке манометров с выездом на объект. В этом случае используется калибратор - компактный прибор, подходящий для перевозки. Пользоваться им удобно, а скорость процедуры достаточно высока.

Что касается стоимости услуги, она сравнительно доступна, поскольку процесс тестирования приборов измерения давления хорошо отлажена, занимает немного времени и достаточно проста. Таким образом, цена поверки манометров - вполне демократична.

Поверка манометров в Москве

Наша компания предлагает услугу поверки манометров в Москве и Московской области. Мы оперативно принимаем заявки клиентов и своевременно выезжаем на объект, чтобы решить поставленные задачи.

В штате компании работают опытные специалисты, способные грамотно выполнить тестирование газового оборудования и сделать правильные выводы о его со состоянии. В случае обнаружения малейших отклонений от нормы, заказчик обязательно уведомляется об этом. Кроме того, мы готовы, при необходимости, предоставить спектр сопутствующих услуг, в том числе по ремонту или замене вышедшего из строя оборудования. У нас есть все необходимые расходные материалы и комплектующие для качественного обслуживания котельных.

В своей работе мы неукоснительно соблюдаем правила поверки манометров, используем современное, эффективное оборудование (калибраторы), которое позволяет с высокой точностью определять состояние приборов. Обращайтесь к профессионалам, чтобы обезопасить себя от возможных рисков, связанных с эксплуатацией газового оборудования!

Похожие статьи